根据国家工信部发布的《智能工厂梯度培育实施方案》《智能工厂梯度培育要素条件(2025年版)》，智能工厂分基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级进行培育。先进级智能工厂聚焦数字化转型与网络化协同，旨在打造区域行业标杆。龙合智能凭借“龙合智能5G+智能工厂”项目被福建省工业和信息化厅认定为“福建省先进级智能工厂”。这一省级权威认可，标志着龙合智能在智造转型之路上树立了行业发展新标杆。
数字赋能，打造智造硬核实力
龙合智能先进智能工厂，深度融合了自动化、数字化、智能化技术构建的现代化制造体系，具体体现在：
一是高度自动化柔性生产线。“龙合智能5G+智能工厂”配备国际领先水平的智能生产中心，引入智能机器人、自动上下料机械手、AGV物流系统、数控机床等先进设备，实现核心工艺环节的无人化、少人化高效作业，快速响应多品种、定制化订单需求。
二是运营全流程数字化管控。“龙合智能5G+智能工厂”以“数据+算法”为核心，采取“立足实际、急用先行、分步实施”的规划原则，先后完成ERP、PLM、MES、CPC、WMS、WCS、立体仓库系统、OA管理系统和5G+能耗管理、5G+AV/VR远程管理、5G+远程运维管理等系统建设，并集成打造为“网关+5G连接+平台+云+大数据应用”一站式工业互联网应用平台，打通研发、采购、生产、销售到售后服务的全链条数据流，形成跨车间跨层级互联互通、生产单元广泛连接、信息(IT)运营(OT)深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能、全要素生产率有效提升的先进工厂。
三是5G+工业互联网深度应用。龙合智能依托5G大带宽、低延时的特性，彻底打通内部信息化系统，彻底解决“信息孤岛”问题，实现设备互联互通、海量数据实时采集分析，为远程运维、故障排除、预测性维护、能耗优化提供强大支撑。
智造升级，助力企业高质量发展
“龙合智能5G+智能工厂”的建成与高效运行，带来了显著的效益，助力企业高质量发展。如：生产节拍大幅加快，生产效率提升25%，产能得到有效释放;通过精准排产、物料精益管理、能耗智能监控，单位运营成本降低31.58%;柔性化生产能力有效缩短交付周期，订单准时达成率提升至98%，快速满足客户多样化需求，增强市场竞争力;客户满意度提升17.5%，产品知名度、美誉度持续攀升。目前，公司已从传统生产企业成功升级为现代化智能制造企业。
引领未来，助力“智造强国”建设
未来，龙合智能将持续加大智能制造的投入力度，深化5G、人工智能、大数据等新一代信息技术在产品全生命周期、生产制造全过程和供应链全环节的应用，对标卓越级和领航级智能工厂，致力打造全国领先的发展标杆!为福建省乃至全国制造业的高质量发展贡献“龙合力量”!
